作为工艺人员，我认为思路要理顺，不管是什么样的成形异常，首先要有从现象就要能看出本质的或推理几种以上的可能性的敏锐眼光，缩小工艺参数调整的范围，不要遍地开花的五大要素全部轰击，结果即使OK，真正的要因可能自己还一头雾水，下次同样的问题发生，还是无从下手。
比如说缺胶（或叫走料，未充满，短射），首先观察塑胶件的结构，不良发生的部位与胶口的相对位置是怎样的关系，想象一下，走胶的方式或用短射法试验，如果离胶口近的话可能是前段速度过慢或有困气。如果离胶口远可能熔胶前进的后劲不足，当然也有可能是困气，看部品基本也可以分辨。再对异常发生的真因再去采取相关的工艺或模具对策。

以上，个人观点，希望有不同见解或更好见解的朋友发表一下看法。

楼上说的很有道理。我是新手，向您学习了。

反正就是要平时多开床子，多练手，特别是试模的时候最练手

很多工艺员不注意理论知识，或者说很多人不懂理论，这是无法科学试模的主要原因，而且也不愿意去学。

谢谢分享

多练才是硬道理啊！

比如，深腔制品壁厚不均的问题，最好的解决办法不是修正模具，而是通过调整冷却水取得意想不到的效果。

说的很好，致敬~~~~

讲得很好，学习了