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[经验分享] 请各位探讨一下,关于根据射胶压力和速度曲线来调机的方法!

本主题由 明天会更好 于 2008-2-27 09:04 置顶
一直在思考波形的魅力
在注塑波形画面主要是参考注射速度和位置的搭配,因为速度和位置设置不合理通过波形也可一看的出来
但是波形的形状根据不同的产品也会不一样

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dingding

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可以探讨以下啊

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發表點個人的愚解﹕
    其實速度和壓力波行圖就是你所設條件的另外一種表現形式﹐一種是數字﹐一種是圖象。在我們調機過程中都是想要機器按照我們的設定條件工作﹐但是你從波形圖上就可以看出﹐其實并不然。這就表示機器沒有按照你的意思去成型﹐比如你的限度壓為165MPa,在某一段速度設為20mm/s。如果機台射膠到這段時﹐波形圖壓力曲線突然下行﹐表示在這段要想維持20的射速﹐壓力不夠。或者告訴你再這一段膠位薄﹐模具溫度太底﹐冷卻太快﹐影響射速等...
   我認為兩者結合起來﹐調機會很快

[ 本帖最后由 石海 于 2008-5-28 11:31 编辑 ]

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赞同石海先生的观点
波形图反应的是机台速压的实际值
可反求证你的设定值是否如你所愿

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说说我的理解
机台上的压力与速度曲线图显示的螺杆推进的速度和射胶油罐的压力(所以压力曲线也反应螺杆前端压力的变化趋势),
小胡说:一个点胶口的三板模,在注射时的实际曲线,会先沿着你设定的曲线直走,然后下降,再突然速度升高,
可以这样解释:在塑料流到主流道与进胶口的过程中阻力逐渐增加,但进胶油罐压力反应相对滞后,所以速度有所下降,这是不可避免的除非射胶速度很慢,只要下降的速度不太大就是正常的。由于速度比设定的速度慢所以机器的控制系统会增加压力提高速度,随压力的提高和模温的升高,实际速度必然高过设定速度,因为只要实际速度小于设定速度系统会一直增加压力,当实际速度等于设定速度时系统不可能突然把压力降下来,这也时系统控制的滞后性造成的。
利用曲线改善注塑质量应注意以下几方面;
1.不要过分追求设定曲线和实际曲线完全相同,这是不可能实现的,应注出好产品为第一原则和最终目的。
2.明白在不出现充型不足、飞边等严重问题的情况下应尽量保证熔融塑料在模腔内的流动速度(注意不是螺杆推进速度)基本恒定,这样能有效的保证制品内部质地均匀,表面光泽均匀。速度恒定为什么这么重要自己去想象。
3.填充过程中注塑机是控制速度的,即机器会尽量将速度控制的你的设定值,而设定的压力只是允许的最大压力,机器通过调整实际压力来控制速度。所以压力曲线跟你的设定曲线会差异很大。
4.曲线的作用在于能提示你你分段模拟的点的位置在哪,能提示你在某个位置压力够还是不足,如果出现速度上不去,而同时压力达到了你设定的压力了,则说明你设定的压力不够,须提高压力。

个人理解,不知是否正确,请大家讨论。

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关于射胶压力和速度曲线,在我开来是调机过程中重要的参考曲线。
在我们FANUC调机操作中,强调设定后观察相关曲线来修正参数设定。
观察曲线的关键并不是整条曲线是否和设定的完全一致,而是是否有不合情理的变化及曲线在不同参数切换时的响应情况。
对照产品缺陷,在曲线上找出问题点并进行修正。
个人理解,仅供参考。

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