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王海泉

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发表于 2008-6-10 09:05 | 只看该作者

浇口处有裂纹,并有锥形孔,这是什么原因呀,图片在下面

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浇口处有裂纹,并有锥形孔,这是什么原因呀
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东方一剑

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帅哥豪爽勋章杰出会员勋章注塑热心奖章技术专家奖章
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发表于 2008-6-10 10:15 | 只看该作者
1.应力开裂,这里的注射速度降低些.
2料流动不利,提高料筒温度和模温.
3提前转换保压位置.
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龙辉

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帅哥豪爽勋章
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发表于 2008-6-10 10:38 | 只看该作者
这个模具设计不怎么好，因为这个产品这样设计需要高速高压，从而使应力增加，要改进胶点，用流动性好的料。
龙辉注塑顾问公司，致力于先进的注塑管理和改善技术的传播和应用，帮助注塑制造型企业有效使用资源，改善流程，降低成本，成就最佳运营绩效；同时帮助注塑加工企业培养制造管理人才，使他们更高效地工作.请加ＱＱ736295293,或电话15161752840
注塑资料专买店http://store.taobao.com/shop/view_shop-abec8a0557bef26376930726db6df029.htm
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桂林注塑仔

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发表于 2008-6-10 10:51 | 只看该作者
个人认为是脱模时引起的真空力导致薄壁处应力裂纹
如果对收缩率要求不是很高的话,可以加速成型周期和脱模后水冷处理
不知说得对否
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范征辉

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帅哥豪爽勋章
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发表于 2008-6-10 10:57 | 只看该作者
应该是应力过大所致
年轻是我的资本，技术是我自信的根源！！！
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张崇飞

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帅哥豪爽勋章
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发表于 2008-6-10 11:00 | 只看该作者
路过学习
金钱魔杖
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山之本

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帅哥豪爽勋章注塑热心奖章论坛财神勋章版主专用勋章
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发表于 2008-6-10 11:51 | 只看该作者

从进胶口与切换位置下功夫
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文建军

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发表于 2008-6-10 12:48 | 只看该作者
看一下是否是进胶口过大，进胶口位太薄，
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凌智

注塑少校

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发表于 2008-7-7 21:32 | 只看该作者
看看学学。
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半包烟

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发表于 2008-7-10 15:34 | 只看该作者
感觉像气纹.
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